Профилированный брус камерной сушки

 Профилированный брус

Производство профилированного бруса начинается с заготовки качественного леса. Затем материал подвергают распилу на промышленном оборудовании, которое точно выдерживает заданную геометрию.

Что же из себя представляет эта камерная сушка

Итак, напомню, что дерево в природе - это живой организм, и высокий уровень влаги является необходимым для протекания обменных процессов. И даже срубленное зимой дерево или пролежавший в стопках пиломатериал сохраняет в своей толще определенное количество влаги, которой будет достаточно чтобы в процессе высыхания деформировать стены здания настолько, что жизнь в нем принесет нескончаемые проблемы и денежные затраты.

Мы высоко ценим свою репутацию и спокойную жизнь наших клиентов. Это и послужило причиной, по которой мы не занимаемся возведением деревянных домов из материала естественной влажности. Вместо этого пиломатериал, который впоследствии будет использован при строительстве дома, подвергается принудительной сушке в специализированных камерах. Это и есть "камерная сушка".

Процесс этот достаточно трудо- и энергозатратный. Так, чтобы снизить уровень влажности до необходимого уровня, его выдерживают около 20 дней при высокой температуре. После чего пиломатериал проверяется на наличие дефектов, соответствие заданным параметрам. Только прошедший пост контроля брус поступает в цех фрезеровки, подвергается обработке и получает характерный профиль.

Преимущества дома из профилированного бруса

Профилированный брусСтроение, возведенное из материала, подвергнутого камерной сушке, в разы быстрее дает усадку, а срок возведения сокращается более чем в три раза.

Но это не единственное преимущество перед аналогами. Важным показателем является его природная экологичность. Несмотря на комплекс технологических операций перед нами все еще естественный природный материал, обладающий теми же качествами, неповторимой фактурой, теплотой и способностью "дышать". Дома, простроенные из натурального материала обладают не только неповторимой атмосферой уюта и тепла, но и полезным микроклиматом, чистым свежим воздухом.

Немаловажным преимуществом является высокая надежность. Подвергнутый камерной сушке материал сохраняет геометрию, полученную на фрезерном станке и практически не дает усадки после сборки в здание. Это расплывчатое объяснение выражается в коротких сроках строительства, отсутствии трещин, щелей и перекосов стен, а так же в спокойной жизни нашего клиента. Хорошо просушенному материалу не грозит рассыхание, поэтому щели в стенах здания появиться не смогут. Таким образом повышается и энергоэффективность здания.


Ну и напоследок обсудим такой немаловажный показатель, как эксплуатационная долговечность.  Минимальное содержание влаги в материале не позволяет возникнуть среде, подходящей для развития грибков и плесени. А дополнительная обработка специализированным составом гарантирует увеличение сроков беспроблемной эксплуатации дома.Профилированный брус

Исходя из описания может сложиться впечатление, что профилированный брус камерной сушки - идеальный вариант без недостатков. Недостатков немного, наиболее важных два:

1. Брус камерной сушки в силу потребности в высоко технологичном производстве стоит дороже аналогов.

2. Возможно неравномерное просыхание. В практике подобные случаи редкость, но к сожалению, имеют место быть. Наиболее актуальна эта проблемма для материала большого сечения. Это связано с тем, что для для полной просушки глубинных слоев необходимо больше времени. Хорошо просушенная поверхность не может гарантировать выведения влаги из сердцевины. Дальнейшая эксплуатация неравномерно просушенного материала связана с высоким риском проявления трещин или деформации стен строения. Для минимизации этих рисков мы рекомендуем выбирать материал только у производителей с большим опытом работы в данной сфере.